智能控制系統(tǒng)水處理（WTP）

污水處理廠有三個不同的部分：預(yù)處理（PT）廠，后處理或軟化水（DM）廠以及廢物處理或污水處理（ET）廠。模擬量與數(shù)字量的數(shù)量之比接近統(tǒng)一，并且由于目前DCS與PLC之間幾乎沒有太大差異，因此控制的選擇可以任意選擇。但是，由于與污水處理廠，包括污水處理廠：DM工廠和廢水工廠中每個交換器單元相關(guān)的許多順序控制（以及成本），因此PLC優(yōu)選作為控制系統(tǒng)。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在某些情況下，整個PLC廠都使用許多PLC。另外，一些較小的單元使用帶有SLC的PLC。 

涵蓋了從原水泵房到DM儲水箱的所有內(nèi)容，并且預(yù)處理工廠的位置遠離DM工廠控制室，通常在這里放置主PLC和操作員站以進行控制和操作。有時對于預(yù)處理廠來說，*好為生水廠使用帶有遠程I / O的單獨PLC。同樣，氯化工廠幾乎是一個獨立的工廠，可以由微型PLC控制。根據(jù)工廠規(guī)模和配置，ET工廠可能是一個復(fù)雜的系統(tǒng)，涉及許多I / O，因此與主系統(tǒng)進行通信的獨立PLC可能很經(jīng)濟。*后，所有這些PLC都可以集成或鏈接，以在DM控制室獲得相關(guān)數(shù)據(jù)。或者，可以通過部署遠程I / O和/或通過現(xiàn)場總線來減少電纜成本來實現(xiàn)這些目的。簡而言之，需要具有帶軟鏈接或現(xiàn)場總線的集成LAN。

在自動化方面，為PT，DM和ET部署的控制系統(tǒng)存在差異。在預(yù)處理工廠中，將有許多泵，它們的自動選擇和相關(guān)的邏輯是主要問題。此外，還將進行一些測量，例如通過Parshall槽進行流量測量。對于大型發(fā)電站，可能會有大量的泵和閥，因此這些自動選擇不是很簡單，專用PLC可能是更好的選擇。同樣，在DM工廠中，將順序操作電磁閥，以進行換熱器單元的反沖洗和再生。再生可以以各種模式完成，例如跨交換器的DP，基于時間的系統(tǒng)或基于電導(dǎo)率的系統(tǒng)，因此PLC需要注意這些選擇。與DM工廠一樣，也有用于化學(xué)品處理的控件（例如，鹽水罐自動化）。順序控制可以是全自動，半自動或手動的。 DM工廠中的PLC需要處理許多模擬參數(shù)（例如，pH，濃度分析儀）以進行監(jiān)視和調(diào)制控制（例如，脫氣器控制）。因此，參數(shù)趨勢很重要。對于DM工廠，使用本地專用音序器并不罕見。選擇PLC和本地機柜的IP等級非常重要，因為環(huán)境非常腐蝕性。在這些工廠中，一些驅(qū)動器的本地操作是很常見的，例如，攪拌器，因此必須考慮具有操作員界面和與LAN的鏈接的本地面板。